2K poliuretan shaffof qoplamali HDI trimeri: shakllantirishning amaliy harakati

2K poliuretanli shaffof qoplamali HDI trimeri: shakllantirish harakati va tanlash nuqtalari

HDI trimeri, CAS 28182-81-2, 2K poliuretan qoplamalari asboblar qutisida ma'lum bir pozitsiyani egallaydi. Bu eng arzon o'zaro bog'lovchi emas. Bu eng tez emas. Ammo, agar qoplama yillar davomida ochiq havoda tiniq va porloq bo'lib qolishi kerak bo'lsa, HDI trimer ko'pincha asosiy tanlovdir - va sabablar marketing emas, molekulyar tuzilishga bog'liq.

Ushbu maqola HDI trimerini formulalovchi nuqtai nazaridan ko'rib chiqadi: uning izosiyanurat halqasi HDI biuretidan qanday farq qiladi, bu shaffof lak formulasi uchun nimani anglatadi va tanlov qarorlari aslida qayerda muhim. Asosiy mahsulot spetsifikatsiyalari uchun qarangHDI Trimer (CAS 28182-81-2)mahsulot sahifasi.

HDI trimeri, CAS 28182-81-2, 100% qattiq moddalar bilan tiniq suyuqlik sifatida taqdim etiladi. Sxematik tasvir. Haqiqiy mahsulot ko'rinishi farq qilishi mumkin.

Izosiyanurat halqasi: nima uchun bu muhim

HDI trimeri olti a'zoli izosiyanurat halqasi atrofida qurilgan. Uchta HDI monomer birligi ushbu halqaga aylanadi, ularning har biri terminal NCO guruhini saqlaydi. Natijada har bir molekulada uchta reaktiv maydonga ega bo'lgan ixcham, termal barqaror yadro hosil bo'ladi.

Amaliy oqibatlar nozik emas.

Ekvivalent NCO tarkibida past viskozite.HDI trimeri odatda 25 gradusda 2000–3000 mPa·s ishlaydi, NCO miqdori 21–22% atrofida. Taqqoslash uchun HDI biureti shunga o'xshash NCO darajalarida qalinroq. Bu yopishqoqlik farqi yuqori qattiq moddalar formulalarida muhim ahamiyatga ega: pastroq o'zaro bog'liqlik yopishqoqligi püskürtülebilen qo'llash yopishqoqligiga erishish uchun kamroq erituvchi kerakligini anglatadi, bu esa VOCni bevosita kamaytiradi. Qattiqligi yuqori bo'lgan shaffof laklarni (70% dan katta yoki teng hajmdagi qattiq moddalar) maqsad qilgan formulachilar uchun HDI trimeri odatda amaliyroq tanlovdir.

Davolangan plyonkada yaxshi chidamlilik.FTIR cho'qqisiga mos keladigan tahlildan foydalangan holda poliuretan lasan qoplamalarining chidamliligini taqqoslash shuni ko'rsatadiki, HDI izosiyanurat o'zaro bog'langan plyonkalar tezlashtirilgan ob-havo sharoitida HDI biuret o'zaro bog'langan plyonkalarga qaraganda uzoqroq xususiyatlarni saqlaydi. Izosiyanurat halqasi biuret aloqasiga qaraganda termal jihatdan barqarorroqdir va natijada paydo bo'lgan tarmoq UV ta'sirida zanjirning uzilishiga kamroq moyil bo'ladi. Bu biuretni yaroqsiz holga keltirmaydi - tashqi chidamlilik ustuvor bo'lganida trimerni afzal ko'rgan variantga aylantiradi.

Yuqori NCO funksionalligi.Tijoriy HDI trimer darajalari odatda aniq oligomer taqsimotiga qarab 2,0 va 2,7 oralig'ida NCO funksionalligini ko'rsatadi. Bitta izosiyanurat halqasi bo'lgan "haqiqiy trimer" 3.0 funksionallikka ega, ammo haqiqiy mahsulotlarda o'rtacha pastroq taqsimot mavjud. Formulyatsiya uchun muhim bo'lgan narsa ekvivalent og'irlikdir - odatda 21,8% NCO navlari uchun taxminan 190-195 g/ekv - bu poliolga nisbatan stexiometrik nisbatni o'rnatadi.

Formulator uchun bu strukturaviy faktlar oddiy qoidaga aylanadi: HDI trimer qoplama quyosh nurini ko'rganda va plyonka tiniq bo'lishi kerak bo'lganda foydalaniladigan o'zaro bog'lovchidir.

HDI Trimer va HDI Biuret: Har biri mantiqiy bo'lganda

Taqqoslash qaysi biri "yaxshiroq" ekanligi haqida emas. Qaysi biri mos kelishi haqida.

Chidamlilik farqi yaxshi aniqlangan. Nashr qilingan lasan qoplamasi bo'yicha tadqiqotlar HDI izosiyanurat o'zaro bog'langan PU filmlari HDI biuret plyonkalariga qaraganda ancha bardoshli ekanligini va IPDI izosiyanurat plyonkalari hali ham bardoshli ekanligini aniqladi. Amaliy ma'no: ultrabinafsha nurlanish va porlashni saqlab qolish muhim ahamiyatga ega bo'lgan avtomobil shaffof laklari va sanoat qoplamalari uchun HDI trimeri boshlang'ich nuqtadir. Bir oz yumshoq plyonka qabul qilinadigan moslashuvchan qoplamalar uchun biuret ishlov berish afzalliklarini taklif qilishi mumkin.

Yana bir nuqta: HDI trimerini IPDI trimeri bilan ob-havo sharoitlariga mos kelmasdan qattiqlik/egiluvchanlik muvozanatini sozlash uchun turli nisbatlarda aralashtirish mumkin. Agar bitta o'zaro bog'lovchi plyonkaning maqsadli xususiyatlariga tegmasa, bu esda tutish kerak bo'lgan shakllantirish dastagi.

Clearcoat formulasi: Trimer qayerda farq qiladi

HDI trimeri ko'pincha avtomobil OEM va tiniq qoplamalarida ishlatiladi. Sabablari aniq.

Akril poliol bilan muvofiqligi.HDI trimeri gidroksi-funktsional akril poliollar bilan osongina o'zaro bog'lanadi. Akril plyonka xususiyatlarining asosiy qismini - qattiqlik, porloqlik, tirnalishga chidamliligini ta'minlaydi, trimer esa o'zaro bog'lanish zichligi va ob-havoga chidamliligini ta'minlaydi. Oddiy shaffof lak formulasida OH qiymati 80-150 mg KOH/g oralig'ida bo'lgan, NCO:OH indeksi 1,05-1,15 bo'lgan HDI trimeri bilan o'zaro bog'langan akril poliol ishlatiladi. Namlikni qoplash va shifo jarayonida gidroksil guruhlarining to'liq iste'mol qilinishini ta'minlash uchun indeks 1,0 dan biroz yuqoriroq o'rnatiladi.

Davolash jadvali.HDI trimer/akril shaffof qoplamalar odatda yuqori haroratda (odatda OEM liniyalarida 20-30 daqiqa davomida 120–140 daraja yoki qayta ishlashda 30–60 daqiqa davomida 60–80 daraja) quritiladi. Sog'ayish harorati siferblatdir: yuqori harorat NCO-OH reaktsiyasini tezlashtiradi, lekin agar idishning ishlash muddati chegaralangan bo'lsa, u ham erta jelleşme xavfini tug'diradi. HDI trimerining o'rtacha reaktivligi formulachilarga sekinroq davolovchi IPDI trimeriga nisbatan biroz joy beradi.

Katalizator tanlash.Dibutiltin dilaurat (DBTDL) 2K PU shaffof paltolar uchun an'anaviy katalizator hisoblanadi. Umumiy foydalanish darajasi qattiq qatronlarda 0,01-0,05% ni tashkil qiladi. Qalaysiz tizimlar uchun vismut karboksilatlari va sink karboksilatlari hayotiy muqobildir, ammo ular DBTDL reaktivligiga mos kelishi uchun yuqori yuklanish yoki yuqori haroratni talab qilishi mumkin.

Yuqori qattiq moddalarni sozlash.HDI trimerining yopishqoqligi ustunligi qattiq moddalar tarkibidagi formulalarda ko'proq namoyon bo'ladi. Hajmi 70% dan ortiq yoki unga teng bo'lgan tiniq qoplama HDI trimerini 100% qattiq moddalarda oldindan suyultirmasdan ishlatishi mumkin, bu esa o'zaro bog'lovchi komponentdagi erituvchi yukini kamaytiradi. Amalda, formulachilar ko'pincha aralashtirishga yordam berish uchun o'zaro bog'lovchi tomonda oz miqdorda erituvchidan (5-10%) foydalanadilar, ammo umumiy erituvchiga bo'lgan talab ekvivalent NCO darajasidagi biuretga asoslangan tizimlarga qaraganda past bo'ladi.

PAPI va HDI trimerining turli PU tizimlarida qanday ishlashini kengroq ko'rish uchun bizning maqolamizga qarangPAPI shakllantirish bo'yicha qo'llanma.

Past monomer darajalari: tartibga soluvchi o'lchov

Erkin HDI monomeri nafas olishni sezgirlashtiruvchi vositadir. Evropa Ittifoqida HDI teri va nafas olish organlarining sezgirligi uchun tasniflanadi va ma'lum chegaralardan yuqori qoldiq monomerni o'z ichiga olgan mahsulotlar professional foydalanuvchilar uchun o'quv talablarini bajaradi.

HDI trimer darajalari qisman erkin monomer tarkibi bilan belgilanadi. "Past monomerli" sinflar uchun sanoat chegarasi odatda 0,5% ni tashkil qiladi, ammo REACH muvofiqligi uchun ko'proq mos keladigan raqam 0,1% ni tashkil qiladi. 0,1% qoldiq monomerdan past bo'lgan mahsulot qat'iy ta'lim majburiyatlaridan tashqariga chiqadi; undan yuqori, foydalanuvchilar qo'shimcha talablarga rioya qilishlari kerak.

Alfa Chemical'ning HDI trimeri 0,20% dan kam yoki unga teng bo'lgan erkin monomer, 0,5% sanoat chegarasidan ancha past va ko'pchilik formulachilar past monomer deb hisoblaydigan diapazonda ishlab chiqariladi. 0,1% chegarasi qattiq talab bo'lgan ilovalar uchun, ayniqsa Evropa Ittifoqining ba'zi sanoat qoplamalari sozlamalarida - ishlab chiqaruvchilar etkazib beruvchilarni almashtirishdan oldin COA bo'yicha aniq monomer spetsifikatsiyasini tasdiqlashlari kerak.

Monomer tarkibi viskozite / NCO balansiga ham ta'sir qiladi. Monomerni juda past darajaga olib tashlash yopishqoqlikni biroz oshirishi mumkin, chunki olib tashlangan monomer suyultiruvchi sifatida ishlaydi. Bu o'zaro kelishuvdir: pastroq monomer xavfsizroq ishlov berishni anglatadi, ammo to'lov qobiliyatiga bo'lgan talabni yoki dastur haroratini kichik sozlashni talab qilishi mumkin.

Manba masalalari: COAda nimani tekshirish kerak

HDI trimer yetkazib beruvchisini baholashda COA ko'rib chiqiladigan birinchi hujjatdir. To'rtta parametr eng muhim:

1. NCO tarkibi.Qiymat yetkazib beruvchi e'lon qilgan diapazonda bo'lishi va spetsifikatsiya diapazoni emas, balki haqiqiy o'lchangan raqam sifatida xabar qilinishi kerak. O'lchov qiymatisiz "21,5–22,5%" haqida xabar beradigan COA "21,8%" hisobotiga qaraganda kamroq foydalidir.

2. Erkin monomer tarkibi.Kam monomerli da'volar uchun COA o'lchangan qoldiq HDI monomerini ko'rsatishi kerak. 0,20% dan kam yoki unga teng qiymat standart navlar uchun odatiy hisoblanadi; agar ariza 0,1% dan kam yoki teng talab qilsa, bu ko'rsatilishi va tasdiqlanishi kerak.

3. Yopishqoqlik.25 gradusda xabar berilgan, bu yetkazib beruvchi e'lon qilgan diapazonga mos kelishi kerak. Partiyalar orasidagi yopishqoqlikning o'zgarishi, ayniqsa, avtomatlashtirilgan aralashtirish uskunasida o'lchash aniqligiga ta'sir qiladi.

4. Rang (Hazen yoki APHA).HDI trimer rangi odatda shaffof laklar uchun Hazen 40 dan kam yoki unga teng deb xabar qilinadi. To'plamlar orasidagi rangning siljishi, hatto plyonkaning xususiyatlariga ta'sir qilmasa ham, suv-oq shaffof laklarning ko'rinishiga ta'sir qilishi mumkin.

Alfa Chemical kompaniyasi Xitoyning Chjenchjou shahridagi zavodimizda HDI trimerini ishlab chiqaradi, har bir jo'natilishda haqiqiy NCO, yopishqoqlik, monomer tarkibi va rangi haqida ma'lumot beruvchi partiyaga xos COA bilan. Sotib olishdan oldin COA va SDS namunalari mavjud.

Qachon HDI Trimer to'g'ri tanlov emas

Hech qanday o'zaro bog'lovchi universal emas. HDI trimeri odatda quyidagi hollarda noto'g'ri tanlovdir:

- Ichki yog'och qoplamalar.Aromatik sertleştiriciler arzonroq va UV ta'siri minimal bo'lgan joylarda etarli darajada ishlaydi.
- Yuqori moslashuvchan elastomerlar.HDI biuret yoki IPDI asosidagi tizimlar yaxshi cho'zilishni taklif qilishi mumkin.
- Past haroratli davolash tizimlari.Agar qoplama katalizatorsiz 50 darajadan past haroratda qattiqlashishi kerak bo'lsa, HDI trimerining o'rtacha reaktivligi cheklov bo'lishi mumkin.
- Xarajatga asoslangan primer ilovalari.Ob-havoga chidamlilik talab etilmasa, aromatik poliizosiyanatlar yanada tejamkor bo'ladi.

HDI trimerini qachon ishlatmaslik kerakligini bilish uni qachon ishlatishni bilishning bir qismidir.

Xulosa

HDI trimeri izosiyanurat halqasi tufayli shaffof va oxirgi qoplama formulalarida o'z o'rnini egallaydi: yuqori NCO tarkibidagi past yopishqoqlik, UV ta'sirida biuretga qaraganda yaxshiroq chidamlilik va avtomobil va sanoat qoplamalarida ustunlik qiluvchi akril poliollar bilan muvofiqligi. Tanlash qarorlari NCO:OH indeksi (ko‘pchilik shaffof qoplamalar uchun 1,05–1,15), davolash jadvali va monomerning bepul spetsifikatsiyasi hisoblanadi. Past monomerli navlar uchun yetkazib beruvchining da'vosiga tayanmasdan, COA bo'yicha haqiqiy qoldiq HDIni tekshiring.

Tegishli manbalar